3D Systems, 최초의 확장 가능한 초고속 ‘피규어 4’ 3D 프린팅 제조 플랫폼 출시
3D Systems는 피규어 4 기술과 NextDent 자료를 기반으로 자사의 피규어 4 3D 프린팅 (적층 제조) 플랫폼을 발표했다. 피규어 4 생산 플랫폼은 확장 가능한 단일 프린팅 엔진 기계에서 16개 이상의 프린팅 엔진을 갖춘 완전히 자동화된 대량 생산 시스템이다. 3D Systems에 따르면 이 시스템은 현존하는 다른 시스템보다 50배 이상 빠르게 플라스틱 부품을 생산한다.
3D Systems는 자사의 보도 자료에서 “Fortune 50 산업 고객에게 첫 번째 시스템을 선적했으며 2017년 하반기에 고객별 출하를 늘릴 계획”이라고 밝혔다.
3D Systems의 사장 겸 CEO인 Vyomesh Joshi (VJ)는 “혁신적인 피규어 4 플랫폼은 기존의 방법에 비해 월등한 총 작동 비용으로 대규모 맞춤형 및 복합 최종 용도 부품의 생산을 혁신하여 제조 방식에 혁명을 가져올 것으로 믿는다. “다른 사람들은 시제품에서 생산으로 전환해야 하는 필요성을 인식하고 있지만, 고객이 현재 문제를 해결할 수 있도록 지원하고 모든 핵심 수직 시장과 어플리케이션에 실제 솔루션을 제공하고 있습니다.”
3D Systems는 새로운 플랫폼이 총 운영 비용을 최대 10배까지 향상시키고 제조 시간을 크게 단축하고 재료 낭비를 획기적으로 줄일 수 있을 것으로 기대한다.
3D Systems가 새로운 시스템을 목표로 하는 최초의 시장 중 하나는 치과 산업이다. 3D Systems는 이미 치과 시장에 있으며 교정 부문에서 수년간의 리더십을 보유하고 있다. 2017년 1월 Vertex와 NextDent 브랜드 계열로 전 세계 치과 재료 공급 업체인 Vertex-Global Holding B.V.를 인수했고 3D Systems는 피규어 4 시스템이 치과 산업에 미치는 영향을 확대할 것으로 기대한다.
“기존의 밀링 머신은 한 번에 단 하나 뿐인 크라운만 밀링하기 때문에 프로세스가 느리고 비용이 많이 들어 비효율적이었습니다. 오늘 발표는 게임을 바꿀 것입니다. 우리 시스템은 15분 이내에 20 – 30개의 크라운을 출력할 수 있습니다. 이는 단일 크라운을 생산하기 위해 대부분의 밀링 솔루션을 사용하는 것과 동일한 시간입니다. “
3D Systems는 소규모 연구실이 연간 수천 개의 크라운 또는 기타 치과 제품을 비용 효율적으로 생산할 수 있게 해주는 모듈식 3D 프린터 플랫폼을 제공할 예정이며 연간 100 만개 이상의 크라운 또는 기타 치의 모델을 생산하는 대형 실험실을 위한 완전 자동화된 솔루션을 제공한다. 회사는 2017 년 가을에 배송을 시작할 계획이다.
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