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[SLA] SLA 3D 프린팅으로 호주 박물관이 사나운 공룡을 완벽하게 재현
작성자 : 관리자(sales@ktech21.com)조회수 : 1238

"우리는 모델의 품질과 빠른 납품에 깊은 인상을 받았습니다."라고 Elliott는 말합니다. "결과는 완벽했고 실물 크기의 디지털 파일의 정확한 미니어처 복제본을 달성했습니다."

유니폼의 이름이나 번호로만 스타 운동 선수로 식별 할 수있는 버블 헤드. 

여배우의 훌륭한 얼굴 특징이나 트레이드 마크 헤어 스타일을 포착하지 못하는 인형. 

피부가 아이의 점토 조각만큼 질감이 흥미로운 트리케라톱스 장난감.

 

 

 

호주 공룡 시대 (AAOD) 박물관의 데이비드 엘리엇 (David Elliott) 회장은 위의 어느 것도 원하지 않았습니다. 그는 길이가 5미터에서 22센티미터로 축소된 Banjo(학명 Australovenator wintonensis)라고 불리는 수각류 공룡의 깨끗한 재현을 원했습니다.


그는 제조업체에서 1,000개의 실물과 같은 소형 밴조 장난감용 금형을 만드는 데 사용하는 유한하게 상세한 마스터 참조 모델의 3D 프린팅을 통해 소원을 얻었습니다. 1:24 축척 모델은 광조형(SLA) 3D 프린팅을 사용하는 3D Systems 주문형 제조, 퀵파츠, 서비스에서 제작했습니다.


3D 프린트로 디테일 캡처

 

데이비드 엘리엇(David Elliott)과 그의 아내 주디(Judy)는 호주 퀸즐랜드주 윈턴(Winton) 근처의 양 소유지에서 데이비드가 1999년에 발견한 용각류를 포함하여 상당수의 공룡 화석을 발견한 후 2002년 비영리 단체로 AAOD를 설립했습니다.


AAOD 박물관(AAOD Museum)은 호주에서 가장 큰 공룡의 방대한 뼈를 소장하고 있으며 남반구에서 가장 생산적인 화석 준비 시설 중 하나를 운영하고 있습니다. 또한 투어 및 기타 공공 프로그램도 제공합니다.


호주 부시 시인 밴조 패터슨의 이름을 딴 밴조의 유골은 2009년 AAOD 박물관에서 발견되었습니다. 약 9,500만 년 전, 육식성 밴조는 아웃백을 따라 시속 40km의 속도로 질주했습니다. 사납고 날씬하며 민첩한 수각류는 AAOD의 첫 번째 장난감 복제를 위한 완벽한 주제처럼 보였습니다.

 

 

 

박물관은 과거에 3D 프린팅을 사용하여 실물 크기의 공룡 모델을 만들었지만 David가 3D Systems On Demand 제조 서비스에 대해 알게 될 때까지 작고 세밀한 3D 장난감 모델에 필요한 정확도에 접근할 수 없었습니다.


"밴조의 매우 상세한 컴퓨터 생성 디지털 3D 모델은 고미술가 트래비스 티슐러(Travis Tischler)에 의해 만들어졌습니다."라고 Elliott는 말합니다. "실물 크기의 모델은 동물의 몸에 있는 모든 비늘이 존재할 정도로 상세합니다. 우리는 22cm 길이의 장난감에서 이 디테일을 포착하여 모든 주름과 스케일이 최종 제품에 존재하도록 하고 싶었습니다."


3D Systems는 상세한 고해상도 모델을 소싱하는 데 문제가 있는 다른 고객을 위해 유사한 작업을 수행했습니다. 호주 멜버른에 있는 3D Systems 생산 작업을 둘러본 Tischler는 시설의 광범위한 원형 제작 및 제조 능력이 Elliott가 찾고 있던 고품질 장난감을 생산하는 데 필요한 것이라고 확신했습니다.


품질과 신속성

 

AAOD의 요구 사항에 대해 논의한 후 VisiJet SL FLEX 소재를 사용하여 3D Systems ProJet®® 7000 HD SLA 시스템에서 참조 모델을 만들기로 결정했습니다.


ProJet 7000 HD는 0.001 – 0.002인치의 정확도와 매우 빠른 인쇄 속도를 제공합니다. 여기에는 간편한 작업 설정, 빌드 최적화 도구, 파트 스태킹 및 배열, 작업 모니터링을 제공하는 3D Manage 소프트웨어가 포함되어 있습니다. 3D Systems의 VisiJet SL Flex는 폴리프로필렌과 같은 모양과 느낌을 가진 유연한 소재입니다.


프린터, 재료 및 3D Systems 팀의 전문 지식을 결합하여 Elliott가 새로운 장난감 시리즈에 필요한 고해상도 세부 사항을 캡처한 모델을 만들었습니다.


"우리는 모델의 품질과 빠른 납품에 깊은 인상을 받았습니다."라고 Elliott는 말합니다. "결과는 완벽했고 실물 크기의 디지털 파일의 정확한 미니어처 복제본을 달성했습니다."


3D 인쇄가 완료되고 후 처리되면 중국의 플라스틱 장난감 제조업체로 보내졌습니다. 제조업체는 정확한 복제본을 생성할 수 있도록 상세한 3D 인쇄의 플라스틱 사출 금형을 만들었습니다. 그런 다음 제조된 장난감을 Tischler의 원래 사양에 맞게 손으로 칠하고 판매용으로 상자에 넣었습니다.


데이비드 엘리엇 (David Elliott)은 그 결과에 매우 만족하여 내년에 3 개의 장난감을 추가로 생산할 계획입니다 : Diamantinasaurus, 길이 46cm (1:32 스케일)에서 가장 큰 장난감이 될 용각류; 무타부라사우루스, 1:32 축척으로도 인쇄될 조류류; 그리고 Minmi라는 작은 장갑 공룡은 1:18 축척으로 길이가 15cm입니다.

 

 

 

엄청난 복제 가능성

 

엘리엇은 3D 프린팅이 동물, 역사적 유물, 조각 및 기타 박물관 작품을 재현 할 수있는 큰 잠재력을 가지고 있다고 믿습니다.


"박물관 세계에는 복제품을 위한 거대한 개방이 있습니다." 라고 그는 말합니다. "이제 스캔, 디지털 모델링 및 정확한 복제본을 3D 프린팅하여 고품질 복제품을 만들 수 있습니다. 복제품이 원래 색상으로 칠해지면 원본과 구별하는 것이 사실상 불가능합니다."


스케일링은 대부분의 복제품에 필수적이지만 3D 프린팅 기술은 전체 크기의 박물관 모델에 대한 실행 가능한 옵션도 제공합니다.


"동물을 3D로 디지털 방식으로 구성하거나 화석과 조각품을 3D 스캐닝으로 캡처 한 다음 3D 인쇄 할 수 있습니다."라고 Elliott는 말합니다. "인쇄된 섹션이 함께 장착되면 한때 주요 조각 작업이나 고도로 훈련된 박제사가 필요했던 전시회를 제작할 수 있습니다."

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