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[DLP] 실리콘 및 PU 부품으로 BWT 알파인 F1® 팀의 개발 속도 향상
작성자 : 관리자(sales@ktech21.com)조회수 : 1577
"Figure 4 에그쉘 성형 솔루션으로  BWT Alpine F1 팀이 개발 및 차량용 실리콘, 폴리우레탄 부품을

생산할 수 있는 엄청난 속도와 유연성 제공"

 

 

 

 

"Figure 4 에그쉘 성형 솔루션을 사용하면 이전에는 볼 수 없었던 것들을 매일 볼 수 있습니다. 이렇게 많은 실리콘 및 PU 소재로 다양하고 빠른 속도로 만들 수 있게 되었습니다"

 

풍동 및 자동차 응용 분야를 위한 성형 엘라스토모 부품을 신속히 생산

 

실리콘 및 폴리우레탄 부품을 성형하기 위한 기존의 툴링 방법은 시간이 많이 걸리고 종종 F1 고려 대상에서 제외되었습니다. 

레이싱 시즌은 불과 몇 달 밖에 걸리지 않기 때문에 생산, 테스트 및 반복 속도가 가장 중요합니다.

 

해결책

 

1. 개발 및 제조기한 단축

BWT Alpine F3팀은 에그쉘 성형을 위한 3D 시스템즈의 Figure 4 솔루션을 통해 엄청난 속도로 다양한 고품질 성형 실리콘 및 폴리우레탄 부품을 생산할 수 있었습니다.

기존 성형 재료를 사용하여 일회성 및 반복 부품에 대한 엑세스를 제공하였습니다.

예를 들어, 기존의 금속 툴링 또는 진공 주조를 사용하여 몇 주가 걸리던 주조 그로밋 또는 씰을 Figure 4 를 사용하면사 하루만에 배송할 수 있게 되었습니다.

 

BWT 알파인  F1 팀은 하루에 여러 빌드를 실행합니다. Figure 4 모듈식 3D프린터는 자동차 부품 및 테스트를 위한 다양한 주조 도구용으로 탁월합니다.

BWT 알파인 F1팀의 고급 디지털 제조 관리자인 펫 워너는 대부분의 3D 프린팅 달걀 껍질 몰드는 단 90분 만에 프린팅되고, 가장 큰 빌드는 3시간이면 충분하다고 하였습니다.

 

* 에그쉘 성형은 3D프린팅을 사용하여 최종 생산 재료를 주입한 다음 분해하는 얇은 일회용 금형을 생산하는데 획기적인 희생 제조 기술입니다.

 

 

 

2. 여러 분야에 다양하게 응용

 

팀의 생산성 향상은 당일 제작가능을 넘어  Figure 4 에그쉘 공정을 사용하여 광범위한 응용 분야를 처리할 수 있는 능력으로 확장됩니다. 이 프로세스는 3D 시스템즈의 Figure 4 EGGSHELL-AMB10, 다양한 실리콘, 폴리우레탄 및 금속 및 세라믹과 같은 기타 재료로 최종 부품을 제공할 수 있는 유연성을 갖춘 소재로 희생 툴링을 생산하기 위한 공정 최적화 재료입니다.

 

Figure 4 EGGSHELL-AMB10 은 고온 고압에서의 사출을 견딜 수 있도록 특별히 설계된 경질 플라스틱이지만 주조 후 쉽게 분리됩니다.

 

" 우리는 엄청난 재료를 보유하고 있으며 기본적으로 하루 만에 모든 재료를 사용할 수 있습니다."라고 관계자는 전달합니다.

이를 통해서 팀은 강성, 연신율, 색상 및 기타 특성이 다양하고 광범위한 응용분야를 발견할 수 있습니다. 

현재 3D SYSTEMS의 에그쉘 성형 솔루션을 사용하여 다루는 대부분의 응용 분야는 차량 전체에서 사용되는 그로밋, 씰, 개스킷의 범주에 사용됩니다.

 

 

 

 

3. 간단한 WORKFLOW

 

간단한 CAD-Casting Workflow는 인쇄할 파일을 보내는 것으로 시작됩니다. 3D Sprint, Polymer 3D 프린팅을 위한 올인원 소프트웨어 및 소프트웨어의 광범위한 도구 세트에  Support를 추가하고 인쇄 프로세스를 관리하는 옵션이 포합되어 있습니다.

인쇄가 완료되면 BWT Alpine F1팀은 LC-3DPrint Box 후경화 장치에서 부품을 청소하고 후경화하는 주조 쉘을 후처리 합니다. 이과정은 약 90시간이 소요되며 경화작업을 거치게 됩니다.

 

UV 경화 후 BWT Alpine F1팀은 3D 인쇄 주조 쉘을 화학 이형제로 코팅하고 쉘은 폴리우레탄 또는 실리콘으로 주입준비를 합니다. 경화시간은 사용된 재료에 따라 다르며 10분에서 24시간까지 걸릴 수 있습니다.

 

 

 

4. 혹독한 환경에서의 성능

 

레이스는 최대 3시간이 소요됩니다. 이 시간동안 차량 전체가 격렬하게 변화합니다.

온도, 강한 진동 및 끔찍한 힘에 노출 됩니다.

관계자는 "어제 못했던 것을 넣는 것은 끔찍한 환경"이라며 항상 완벽을 위해 노력하고 있다"고 하였습니다.

 

에그쉘 성형 솔루션을 사용하여 생산된 부품은 이러한 높은 기준의 조건을 충족합니다.

표면 품질이 매우 좋고 공기 역학적 부품에 특히 기능을 발휘합니다.

고품질의 고성은 부품을 신속하게 생산할 수 있는 능력 덕분으로 팀은 스포츠의 극한의 시간 제약으로 인해 이전에 우선 순위가 낮았던 부품을 수정할 수 있습니다.

 

 

 

장비확인
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