SPEE3D와 함부르크는 SPEE3D의 특허받은 금속 콜드 스프레이 인쇄 기술을 사용하여 완전히 새로운 부품을 인쇄하여 학생과 유럽 커뮤니티의 AM 기능을 향상시킴으로써 최초의 협력에 참여합니다.

함부르크 응용과학대학교 (HAW Hamburg)는 독일에서 교육에 적층 제조의 비융합 기반 새로운 기술을 도입합니다. 

그 결과, HAW Hamburg는 특허 받은 금속 콜드 스프레이 기술을 활용한 최초의 유럽 교육 기관이 되었습니다.

HAW Hamburg는 Light SPEE3D(가장 작은 형식의 금속 3D 프린터), 특히 WarpSpee3D 그리고 XSPEE3D 기술은 기존 제조보다 훨씬 빠르고 유연한 생산을 가능하게 하여 분당 최대 100g/3.5oz의 빠른 속도로 부품을 제작할 수 있습니다! 

이 프린터는 금속 부품의 적층 제조, 접합 및 로봇 기반 금속 제조를 전문으로 하는 재료 과학 및 접합 연구소(Institute f

LightSPEE3D – HAW Hamburg에서 가장 작은 형식의 SPEE3D 기계.

"함부르크 응용과학대학교는 Sheikhi 교수가 이끄는 세계에서 가장 시급한 제조 문제를 해결하는 미래 지향적이고 혁신적인 기관입니다. HAW Hamburg와 협력하고 유럽 해양 산업을 지원할 수 있는 기회는 유럽의 콜드 스프레이 인쇄에 대한 '큰 변화'를 나타냅니다. 이제 기존 공급망보다 더 효율적이고 탄력적인 새 부품을 몇 분 만에 만들 수 있습니다."

– David McNeill, SPEE3D의 EMEA 비즈니스 개발 이사.

유럽의 훌륭한 항구 중 한 곳에 LightSPEE3D 프린터를 보유하는 것은 SPEE3D와 지역 사회를 위한 흥미로운 발전을 나타냅니다. 함부르크의 대학과 해양 산업은 적층 제조가 공급망 문제, 효율성, 부식 및 지속 가능성을 포함하여 항구의 가장 시급한 문제에 대한 잠재적인 솔루션 중 하나라고 믿고 있으며 자원을 절약하는 데 도움이 됩니다.

(미 해군 사진: Eric Parsons_Released_REPTX에서 WarpSPEE3D를 사용하여 인쇄된 미 해군 함정 응용 프로그램) 

: SPEE3D 기술이 해양 애플리케이션을 개발하는 데 어떻게 사용되는지에 대한 주요 예로, 미 해군 시험에서 미국에서 많은 프로젝트를 완료했습니다. 미 해군 부문과 SPEE3D의 최신 프로젝트는 미 해군을 위한 SUBSAFE 재료를 개발하는 것입니다.

"LightSPEE3D 프린터의 설치는 향후 몇 년 안에 해양 연구 전략의 목표를 달성할 수 있는 대체 제조 및 접합 기술의 혁신 경로를 추구합니다. 적층 제조를 통해 유지 보수, 수리 및 전환 비용을 절감할 수 있을 것으로 기대합니다."

– Ing Shahram Sheikhi 교수